глиняная сушилка

Сушилка для глины

Вместимость: 300-2500TPD

Первоначальное содержание воды: 25±5%

Конечное содержание воды: ≤12%

Власть: 109-1200kw

Введение

глиняная сушилка сочетает в себе свойства глины и потребности пользователя в обработке, используя передовую технологию сушки, подходящую для глиняного материала, выбирая высококачественные материалы, после ряда технологических процессов. Это оборудование имеет хорошее качество, длительный срок службы, выдающийся эффект энергосбережения и охраны окружающей среды.

Преимущества

1. глиняная сушилка быстро высыхает, большой объем обработки, высокая эффективность, низкое энергопотребление, сильная износостойкость материала, комплексное соотношение цены и качества. Эффект сушки:
2. глиняная сушилка не только использует несколько комбинированных подъемных пластин, но и имеет новую внутреннюю структуру, которая усиливает очистку и теплопроводность дисперсного материала и уменьшает прилипание стенок внутреннего цилиндра.
3. глиняная сушилка имеет сильную герметичность всей системы, оснащена полным устройством для удаления пыли, без пылевого перелива, хорошая рабочая среда.
4. Используя метод сушки вниз по течению, дымовые газы и влажные материалы поступают в сушилку с той же стороны. Использование высокотемпературного дымового газа может обеспечить высокую интенсивность испарения, низкую температуру выхода сушилки, высокую тепловую эффективность.

rotary-dryer-worksite

Cистема

Влажный материал подается в бункер через ленточный конвейер или ковшовый подъемник, а затем через бункерный питатель поступает в конец подачи через трубопровод. Материал поступает в барабан по наклонной трубе. Барабан слегка наклоняется к горизонтальной линии, материал добавляется с более высокого конца. Тепловой газ поступает снизу, образуя обратный контакт с материалом. Теплый газ поступает в цилиндр вместе с материалом. Когда цилиндр вращается, материал перемещается вниз под действием силы тяжести. По мере того, как влажный материал перемещается вперед по цилиндру, он передает тепло с горячим газом, делая влажный материал сухим. Затем готовая продукция отправляется через ленточный или спиральный конвейер на разгрузочном конце, чтобы завершить процесс сушки.

rotary-dryer-flowchart

Параметр

Модель

Вместимость

(T/D)

Первоначальное содержание воды

(%)

Конечное содержание воды

(%)

Власть

(kw)

Площадь территории

(Ширина x Длина)

DDKG1918

300±10

25±5

≤12

109

7m*25m

DDKG2218

500±10

25±5

≤12

128

8m*30m

DDKG2520

700±12

25±5

≤12

240

8m*30m

DDKG2822

1000±15

25±5

≤12

400

8m*40m

DDKG3024

1200±20

25±5

≤12

480

12m*50m

DDKG3428

1500±30

25±5

≤12

600

12m*60m

DDKG3830

1800±30

25±5

≤12

800

16m*70m

DDKG4032

2000±30

25±5

≤12

1000

18m*70m

DDKG4238

2500±30

25±5

≤12

1200

20m*80m

Примечание: Влажность может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиента.

Настройка вашего сухого решения

Прокрутить вверх