Барабанная сушилка для соломы
Барабанная сушилка для соломы
Производительность: 63.5-268т/д
Влажность сырья: 35~60%
Влажность сухого материала: 12~15%
Общая мощность: 78-135кВт
Введение
Барабанная сушилка для соломы представляет собой сушильное оборудование барабанного типа, источник тепла поступает в барабан и смешивается с соломой, осуществляет теплопередачу и испаряет влагу из соломы, так что солома высушена, после сушки соломы влажность составляет менее 12%, и высушенная соломка будет храниться вместе и не будет плеснеть. Солома может быть использована в качестве корма для крупного рогатого скота и овца, а также может быть использована для изготовления гранул из биомассы или производства различных продуктов из соломы.
Преимущества
1. Вся система сушки использует электрическое централизованное управление, температура горячего воздуха регулируется автоматически, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации.
2. На высоко- и низкотемпературных трубах сушильной системы установлены датчики температуры и цифровые индикаторы, которые позволяют достичь наилучшего эффекта сушки и обеспечить безопасную работу системы.
3. Специально разработанное рахрыхительное устройство принято в барабанной сушилке, которое может эффективно решить проблемы прилипания и наматывания липких материалов в процессе сушки и улучшить эффект сушки.
4. Уникальное герметичное устройство с хорошей системой теплоизоляции, эффективно снижает энергопотребление сушильной системы.
Область применения
Барабанная сушилка для соломы широко используется для сушки стеблей кукурузы, сои, хлопка, пшеницы, сорго, древесной щепы, стружки, опилок, гинкго билоба, листьев тутовника и других сельскохозяйственных целлюлозных материалов.
Cистема
Производственная линия для сушки соломы включает в себя печь для сжигания, питатель, конвейер, барабанную сушилку, двигатель, редуктор, пылеуловитель, вентилятор с принудительной тягой и так далее. Влажная солома сначала измельчается дробилкой, а затем поступает в питатель, высокотемпературный дымовой газ, создаваемый источником тепла, поступает в барабанную сушилку под действием вентилятора с принудительной тягой в хвостовой части, и происходит контактный теплообмен с соломой, влага испаряется и отправляется непосредственно в пылеуловитель, и солома продолжает работать в барабанной сушилке после сушки, пока не снизится до заданной влажности, а затем падает вниз из выгрузочной воронки.
Параметры
Модель | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
Производительность(т/д) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
Способность к испарению воды(т/ч) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
Влажность сырья(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
Влажность сухого материала(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
Температура сушки(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
Общая мощность(кВт) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
Вес(кг) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
Площадь помещения(Ширина x Длина) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
Примечание: Влажность может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиента. | |||||