Одноконтурная роторная сушилка
Одноконтурная роторная сушилка
Производительность: 300-2500т/д
Влажность сырья: 25±5%
Влажность сухого материала: ≤12%
Общая мощность: 109-1200кВт
Введение
Одноконтурная роторная сушилка, также известная как однобарабанная сушилка, роторная сушилка, широко используется в производстве строительных материалов, металлургии, химической промышленности, цемента, сельском хозяйстве и других областях. Она может сушить шлак, угольный порошок, минеральный порошок, глину, каолин, бентонит, песок, известняк и так далее.
В соответствии с различными требованиями, могут быть использованы различные источники тепла, такие как печь с прямым нагревом горячего воздуха, печь с непрямым нагревом горячего воздуха, масло теплопроводности, электрическое отопление, пар и так далее. Однобарабанная сушилка в основном подходит для сушки материалов с содержанием влаги ниже 65%.
Преимущества
1. Однобарабанная сушилка обладает высокой устойчивостью к перегрузкам, высокой производительностью и простой конструкцией.
2. Однобарабанна сушилка может принимать режим сушки по прямому потоку и обратному потоку, скорость вращения барабана может быть отрегулирована.
3. В однобарабанной сушилке реализована «нулевая горизонтальная тяга», что значительно снижает износ блокирующего несущего колеса, а барабан работает плавно и надежно.
4. В однобарабанной сушилке используется «центрирующее устройство несущего колеса», благодаря которому несущего колеса и круг качения всегда находятся в линейном контакте, что значительно снижает износ и потери мощности.
5. Однобарабанная сушилка выбирает разумные параметры работы, меньший расход топлива, потребление угля и потребление электроэнергии по сравнению с традиционной сушилкой уменьшаются более чем на 10-15%, единичная часовая производительность увеличилась более чем на 10-15%.
6. Наша однобарабанная сушилка может быть использована в широком диапазоне источников тепла, таких как уголь, биомасса, природный газ, нефть и другие виды топлива.
Cистема
Материал подается в барабанную сушилку через загрузочную воронку с помощью подъемника, и под действием силы тяжести равномерно распределяется во внутреннем потоке барабанной сушилки с помощью разрыхлительного, дробильного и распределительного устройств (что обеспечивает эффект теплообмена материала в барабанной сушилке). Горячий газ генерируется нижней топкой, движется снизу вверх, контактирует с материалами и передает тепло материалам посредством теплопроводности, конвекции, излучения и других способов, так что температура материалов продолжает расти, а влага непрерывно испаряется, и материалы, отвечающие требованиям по влажности, выгружаются из нижней выгрузочной воронки, а газ с водяным паром откачивается из дымохода вентилятором.
Параметры
Модель | Производительность | Влажность сырья | Влажность сухого материала | Общая мощность (кВт) | Площадь помещения |
DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m |
DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m |
DDMG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m |
DDMG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m |
DDMG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m |
DDMG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m |
DDMG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m |
DDMG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m |
DDMG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m |
Примечание: Влажность может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиента. | |||||