Барабанная сушилка для пивного осадка
Барабанная сушилка для пивного осадка
Производительность: 33.6-247т/д
Влажность сырья: 60-65%
Влажность сухого материала: 12~15%
Температура сушки: 350-550℃
Введение
Пивной осадок — это отходы, образующиеся в процессе пивоварения на пивоваренных заводах. Поскольку он богат белком, микроэлементами и другими питательными веществами, его часто используют в качестве высококачественного сырья для корма животных.
Наша барабанная сушилка для осадка позволяет быстро предварительно обезвоживать влажный пивной осадок с содержанием влаги от 85% до 60%, а затем высушивать его до получения сухого осадка с содержанием влаги около 12%. Барабанная сушилка для осадка может быть подключена к измельчителю, пресс-подборщику и т.д. После высыхания влажность в материале значительно снижается, объем материала уменьшается, и он удобен для последующей транспортировки и хранения.
Преимущества
1. Полностью интеллектуальное управление PLC, упрощенная эксплуатация, контроль в реальном времени, чтобы обеспечиваь готовый продукт с золотистым цветом и высоким содержанием белка.
2. По сравнению с однобарабанной сушилкой, трехбарабанная сушилка для пивного осадка уменьшает занимаемую площадь примерно на 50%, а инвестиции в гражданское строительство сокращаются примерно на 50%. Тепловая эффективность в барабане достигает более 70% (тепловая эффективность традиционной однобарабанной сушилки составляет всего 35%).
3. Корпус барабана разработан со специальным разрыхлительным и подъемным устройством, которое может эффективно предотвратить прилипание материала к стенке и ожог;
4. Благодаря частотному преобразованию скорости потока материала, конечная влажность может быть легко отрегулирована в соответствии с потребностями пользователя.
5. Новая конструкция нагрева источника тепла и система удаления пыли эффективно работают вместе, чтобы реализовать защиту окружающей среды и экономию энергии в процессе сушки пивного осадка.
Cистема
Обезвоженный осадок равномерно и непрерывно подается в барабанную сушилку с помощью загрузочного устройства (ленточного конвейера, герметичного скребкового конвейера или шнекового конвейера). Материал и высокотемпературный теплоноситель обмениваются в барабане, так что влага в материале испаряется, и выгружается через разгрузочное устройство для унифицированной упаковки и погрузки.
Параметры
Модель | DDJG1210 | DDJG1410 | DDJG1610 | DDJG2010/3 | DDJG2210/3 | DDJG2510/3 | DDJG2512/3 | DDJG2912/3 |
| Вместимость(т/д) | 33.6 | 40.8 | 58.9 | 131.4 | 145.0 | 167.7 | 204.0 | 247.0 |
| Экспорт(т/д) | 15.6 | 19.2 | 27.7 | 61.8 | 68.2 | 78.9 | 96.0 | 116.2 |
| Способность к испарению воды(т/ч) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
Влажность сырья(%) | 60-65 | |||||||
Влажность сухого материала(%) | 12-15(Регулируемый) | |||||||
| Температура сушки (℃) | 350-550 | |||||||
Вес(кг) | 15000 | 17000 | 21500 | 26500 | 28500 | 370000 | 41000 | 45500 |
Площадь помещения(㎡) | 5m*14m | 5m*14m | 6m*16m | 8m*16m | 8m*16m | 10m*16m | 10m*18m | 10m*20m |