Трехканальная барабанная сушилка

Трехканальная барабанная сушилка​

Вместимость: 63.5-268t/d

Начальная влажность: 35~60%

Конечное содержание воды: 12~15%

Власть: 78-135kw

Введение

Трехканальная барабанная сушилка предназначена для повышения эффективности сушки и уменьшения занимаемого сушилкой пространства. Его можно использовать для сушки древесной щепы, опилок, коры, соломы, кокосовых отрубей, волокон, пальмового шелка, сена люцерны, жмыха, остатков маниоки и т.д.Конечный продукт может быть использован для сжигания в котлах, газификации и выработки электроэнергии, а также в качестве корма для животных.
Оборудование состоит из трех частей: внутреннего цилиндра, среднего цилиндра и внешнего цилиндра.Материал обменивается теплом с потоком горячего воздуха во внутреннем цилиндре в форме излучения, конвекции и теплопроводности, а теплообмен во внешнем цилиндре комбинируется в форме теплопроводности и конвекции. Сушилка обладает высокой тепловой эффективностью и значительным эффектом энергосбережения.

Преимущества

1. Тепловой КПД системы самосохранения цилиндра превышает 70% (тепловой КПД традиционной одноцилиндровой сушилки составляет всего 35%), что повышает тепловой КПД.;
2. По сравнению с одноцилиндровой сушилкой длина трехцилиндровой сушилки сокращается примерно на 50%, а инвестиции в гражданское строительство сокращаются примерно на 40%.%;
3. Горизонтальная компоновка не требует передачи больших и малых зубчатых колес и использует передачу с опорным колесом; это делает оборудование более удобным в установке, простым в эксплуатации и повышает производительность.
4. Новый тип комбинированной подъемной пластины изменяет траекторию движения дымовых газов и материала, так что материал и горячие дымовые газы могут обеспечить идеальный эффект сушки во всех помещениях.И нет утечки воздуха, что хорошо решает проблему герметизации.;
5. Низкая температура нагнетания, длительный срок службы пылеулавливающего оборудования;
6. Топливом может быть уголь, нефть и природный газ.Он может сушить сыпучие, гранулированные и порошкообразные материалы толщиной менее 20 мм.

biomass-dryer-worksite

Cистема

Материал отправляется с ленточного конвейера в барабан для последующей сушки. Под действием внутреннего скребка материал рассыпается по спирали и продолжает продвигаться, проходя через внутренний, средний и наружный слои для осуществления теплообмена между материалом и горячим воздухом. Высушенный материал быстро выгружается под действием воздуха для завершения процесса сушки.

biomass dryer flowchart

Параметр

Модель

DDSG2010

DDSG 2210

DDSG 2510

DDSG 2512

DDSG 2912

Вместимость(T/D)

63.5-144.5

67.5-154.0

83.5-193.0

100-227.0

120.0-268.0

Способность к испарению воды(T/H)

1.850

1.976

2.427

2.912

3.432

Первоначальное содержание воды(%)

35~60%

35~60%

35~60%

35~60%

35~60%

Конечное содержание воды(%)

12~15%

12~15%

12~15%

12~15%

12~15%

Температура сушки(℃)

270℃±3

270℃±3

270℃±3

270℃±3

270℃±3

Власть(kw)

78

85

110

125

135

Вес(kg)

25000

27000

35000

38000

43500

Площадь территории(Ширина x Длина)

8m×18m

10m×18m

10m×18m

10m×20m

10m×22m

Примечание: Влажность может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиента.

Настройка вашего сухого решения

Прокрутить вверх